2021年10月18日下午，高密市人民政府占小红副市长与市科技局孙桂仁副书记，莅临三江机械视察并指导工作。占副市长，现为南京航空航天大学材料科学与技术学院教授，博士生导师。现任南京航空航天大学材料科学与技术学院院长助理、中国机械工程学会焊接学会计算机辅助焊接工程专委会委员、中国科学院南京先进激光技术研究院特聘顾问、中国航空学会会员、上海市焊接学会理事。主要从事激光焊接与先进连接技术、激光增材制造工艺与装备、航空航天先进激光加工制造工艺、材料加工工艺建模与仿真等领域的研究。发表学术论文140余篇，申请发明专利

2021年7月27日，2021中国国际金属成形展览会在上海国家会展中心圆满召开，高密三江机械制造有限公司如邀参加展会，展示了公司的四大产品系列、巩固了现有合作关系、发掘了大批潜在客户，为开拓市场奠定了夯实基础。中国国际金属成形展览会是中国金属成形行业唯一一个集权威性、专业性和先进性于一身的专业展览会，除了邀请国内外相关企业紧扣自动化、信息化和智能化建设，展示其最新技术、紧盯智能化建设展开；把最新技术、设备、产品及其应用案例进行现场滚动发布，并向全行业用户进行推介；让所有观众与展商了解、学习和利用自动化、信息

2021年5月12日，三江机械研发小组在济南参加首台套现场答辩，450T新型平锻机顺利通过首台套技术鉴定。此次，三江同步拿到中国机床锻压协会专项技术鉴定报告，以及山东省质量检测院检测报告，意味着三江机械研制的SJD11系列新型水平分模平锻机，已处于国内领先水平，填补了多项国内技术空白。SJD11系列平锻机结构先进、刚性强、速度快、质量稳定，各项关键指标都从专利、著作权、实测数据等各方面进行了充分证明，经过了专家组的严密审核和鉴定，最终得到了各方评委的一致认可。三江机械持续专注于高端平锻机的研发创新与生产制造，“以质量

2021年4月14日，高密市委书记刘玉到柏城镇调研重点项目建设、企业生产经营、乡村振兴、基层党建等工作情况。刘玉先后来到科乐收农业机械、新济医疗养老联合体、仙普爱瑞、欧拓电商、三江机械、孚日安防、长盛泰玻璃、柏城村等企业、项目和村庄实地调研，认真听取有关情况汇报，对下步工作提出希望和要求。他指出，柏城镇是东部新城的重要板块，具备良好的区位、生态和产业基础，未来发展前景广阔。要借势高胶一体化发展重大机遇，找准定位、明确方向，放大交通区位、特色资源等比较优势，以产业培育做大规模能级，以科技创新增强发展后劲，

2020年7月22日，青岛科技大学高密校区与高密三江机械制造有限公司共建“高端平锻机联合研发中心”签约揭牌仪式在校区图书馆911会议室举行。高密校区负责人梁树清、王建民，高密三江机械制造有限公司总经理王儒亭、技术部部长綦德林等出席签约揭牌仪式，会议由校区教学办主任刘保成主持。梁树清对王儒亭一行表示欢迎，介绍了高密校区的基本情况和办学特色。他表示，希望通过共建校企联合研发中心，促进校企合作，为企业培养更多高素质的应用型人才，服务高密市地方经济发展。王儒亭对学校表示感谢，他介绍了企业的发展历程、产品、战略目标

平锻机使用过程中，锻压部位是很重要的，所以在使用之前一定要做好检查与调整工作。对于平锻机的检查与调整内容主要包括下面三点:1、在使用平锻机之前，要进行整机耐压试验，试验采用的压强一般是工作压强的1.25倍，主要是检查活塞伸出至工作行程，大概稳压15分钟，压力表的读数下降值不能超过试验压强的百分之4。2、安全阀需要进行可靠性试验，把安全阀调到工作压强，连续进行五次试验。3、在卸除全部压力之后，压力表的指计回到“0”的位置，零件要确保没有损坏，拉杆不能出现明显的变形，运动部件要无卡滞现象，并且油路应无渗漏现象。

平锻机设备在生产进行的过程中重要的一点就是针对精密锻造设备生产。尤其是高精密的锻造部件就一定要使用品质高的生产工具和技术熟练的技工人员来实现。这时平锻机的使用就能够很好的实现以上的高精度的锻造部件的生产加工。 那么在模锻部件的加工生产的过程中应该怎样才能更好的制造出优良高精密度的锻造部件呢?接下来高密三江机械制造有限公司就来为大家详细的解答一下其中的疑问。 其实在高精密锻造部件的加工制作过程中，具体的生产制造流程为:在制作中首先要将生产的原材料进行充分的切割，主要作用于接下来的生产加工过程也就是我

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。平锻机 在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。平锻机 锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件

一、优点1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。平锻机2）质量轻体积小 液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，

在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：机械伤——工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；烫伤；电触伤。平锻机从技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：平锻机（1）锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。（2）锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。（3）锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但影响

（1）锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。工作条件尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。平锻机（2）工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小

与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都